AI+3D在線測量系統(tǒng)
梅卡曼德高精度在線測量系統(tǒng)可將測量工位并入生產線,實現汽車零部件、車身分總成、白車身總成的100%自動化在線測量。目前,梅卡曼德在線測量系統(tǒng)已廣泛應用于零部件、焊裝、壓鑄、電池等生產環(huán)節(jié)中。通過實時監(jiān)控產品工藝尺寸波動,對生產過程進行大數據積累和質量監(jiān)控,為生產改進提供數據支撐,助力汽車等行業(yè)客戶高標準、高效率交付。

微米級工業(yè)3D相機,精準呈現各類精細特征
微米級工業(yè)3D相機Mech-Eye UHP-140,采用了自研融合成像算法、抗反光算法,輕松應對異形、反光、盲區(qū)對光學成像造成的干擾。

反光且存在倒角的圓孔

反光且?guī)в械菇堑膱A孔
即拍即走,非接觸式柔性測量
3D相機隨機器人靈活移動,數據采集和測量結果計算同時進行,幾分鐘內即可完成單個工件的測量。相比傳統(tǒng)CMM離線測量,測量時間減少了90%以上。

自研先進測量算法,測量精度高
自研先進測量算法,快速完成關鍵特征的幾何尺寸或形位公差的高精度測量,能夠實現與CMM對標偏差在±0.2mm以內的高精度測量。

自研測量軟件,高效部署、科學管理數據
自研在線測量軟件Mech-Metrics,用戶可高效完成通訊調試、待測特征設定、測量流程管理,并支持實時展示生產數據及SPC質量控制分析,提升業(yè)務部署效率同時指導優(yōu)化前端工藝。

在線測量場景典型工件

在線測量場景典型特征

AI+3D在線測量系統(tǒng)
梅卡曼德高精度在線測量系統(tǒng)可將測量工位并入生產線,實現汽車零部件、車身分總成、白車身總成的100%自動化在線測量。目前,梅卡曼德在線測量系統(tǒng)已廣泛應用于零部件、焊裝、壓鑄、電池等生產環(huán)節(jié)中。通過實時監(jiān)控產品工藝尺寸波動,對生產過程進行大數據積累和質量監(jiān)控,為生產改進提供數據支撐,助力汽車等行業(yè)客戶高標準、高效率交付。

微米級工業(yè)3D相機,精準呈現各類精細特征
微米級工業(yè)3D相機Mech-Eye UHP-140,采用了自研融合成像算法、抗反光算法,輕松應對異形、反光、盲區(qū)對光學成像造成的干擾。

反光且存在倒角的圓孔

反光且?guī)в械菇堑膱A孔
即拍即走,非接觸式柔性測量
3D相機隨機器人靈活移動,數據采集和測量結果計算同時進行,幾分鐘內即可完成單個工件的測量。相比傳統(tǒng)CMM離線測量,測量時間減少了90%以上。

自研先進測量算法,測量精度高
自研先進測量算法,快速完成關鍵特征的幾何尺寸或形位公差的高精度測量,能夠實現與CMM對標偏差在±0.2mm以內的高精度測量。

自研測量軟件,高效部署、科學管理數據
自研在線測量軟件Mech-Metrics,用戶可高效完成通訊調試、待測特征設定、測量流程管理,并支持實時展示生產數據及SPC質量控制分析,提升業(yè)務部署效率同時指導優(yōu)化前端工藝。

在線測量場景典型工件

在線測量場景典型特征

先進3D視覺算法、深度學習算法,精準識別隨機物體
基于先進3D視覺算法、深度學習算法,精準識別最上層隨機碼放的物體,可應對變形、扎帶、傾斜、圖案復雜、緊密貼合等復雜工況,識別成功率高于 99.99%。
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多品類混合 | 表面褶皺、反光 | 扎帶 |

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緊密貼合 | 貼合擺放 | 內容物反光 |
先進智能抓取規(guī)劃算法,大幅提升拆碼垛效率及穩(wěn)定性
智能抓取規(guī)劃,按照最優(yōu)抓取順序及數量抓取頂層物體,支持多拆、排拆、混拆,大幅提升拆垛效率;多種預設碼垛垛型,支持手動定義垛型、自動生成垛型、半垛續(xù)碼、混合碼垛等功能,大幅提升碼垛效率及托盤利用率。
